一、耐磨性要求
煤漿特性
煤漿中含有大量的煤顆粒,這些顆粒硬度較高且形狀不規(guī)則。在輸送過(guò)程中,煤漿會(huì)對(duì)泵的柱塞、缸體等部件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦。例如,一些原煤中的石英等礦物質(zhì)顆粒,其莫氏硬度可達(dá) 7 左右,會(huì)對(duì)接觸部件造成嚴(yán)重磨損。
應(yīng)對(duì)措施
對(duì)于液壓陶瓷柱塞泵而言,柱塞和缸體等關(guān)鍵摩擦部件需要采用高耐磨性的陶瓷材料。像碳化硅陶瓷,其硬度僅次于金剛石,能夠有效抵抗煤漿顆粒的磨損。并且,在泵的設(shè)計(jì)上,要保證柱塞與缸體之間有良好的配合精度,減少因間隙過(guò)大導(dǎo)致的煤漿顆粒嵌入而加速磨損的情況。
二、耐腐蝕性要求
煤漿成分
煤漿可能呈現(xiàn)酸性或堿性。在煤炭洗選過(guò)程中,會(huì)添加一些化學(xué)藥劑來(lái)進(jìn)行浮選等操作,這些藥劑會(huì)使煤漿的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。例如,有的洗煤廠使用的浮選藥劑會(huì)使煤漿的 pH 值在 5 - 9 之間變化。
應(yīng)對(duì)措施
液壓陶瓷柱塞泵的材料要具備耐酸、耐堿的特性。陶瓷材料本身一般具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,但泵的其他金屬部件,如泵體外殼、連接部件等,需要進(jìn)行防腐蝕處理。例如,采用不銹鋼材質(zhì)并進(jìn)行表面涂層處理,或者使用耐腐蝕的合金材料,以防止被煤漿腐蝕而影響泵的使用壽命和性能。
三、流量和壓力穩(wěn)定性要求
生產(chǎn)工藝需求
煤漿輸送通常是煤炭加工和利用過(guò)程中的一個(gè)連續(xù)環(huán)節(jié)。在煤化工生產(chǎn)中,煤漿需要穩(wěn)定地輸送到反應(yīng)裝置中,流量和壓力的波動(dòng)會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行。例如,在煤制甲醇工藝中,如果煤漿流量不穩(wěn)定,會(huì)導(dǎo)致甲醇合成反應(yīng)的效率降低,甚至可能引發(fā)安全問(wèn)題。
應(yīng)對(duì)措施
液壓陶瓷柱塞泵應(yīng)具備高精度的流量和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。采用先進(jìn)的液壓控制技術(shù),如電液比例控制或伺服控制,能夠精確地控制泵的流量和壓力。同時(shí),泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,減少內(nèi)部泄漏,確保在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出。
四、抗堵塞能力要求
煤漿特性
煤漿中除了煤顆粒外,還可能含有一些雜質(zhì),如煤矸石碎片、纖維狀物質(zhì)等。這些雜質(zhì)容易在泵的入口、流道或閥門處堆積,造成堵塞。例如,在一些露天煤礦的煤漿輸送中,煤漿中可能混入樹(shù)枝等雜質(zhì)。
應(yīng)對(duì)措施
泵的入口設(shè)計(jì)要盡量寬大,減少煤漿中雜質(zhì)的聚集。在流道設(shè)計(jì)方面,采用大曲率半徑的流道,避免尖銳的拐角,使煤漿能夠順暢地通過(guò)。同時(shí),可配備過(guò)濾裝置在泵的入口前端,對(duì)煤漿進(jìn)行初步過(guò)濾,去除較大尺寸的雜質(zhì),但要注意過(guò)濾裝置不能過(guò)于細(xì)密,以免影響煤漿的正常進(jìn)入和泵的吸入性能。
五、可靠性和維護(hù)方便性要求
生產(chǎn)連續(xù)性要求
煤炭行業(yè)生產(chǎn)一般是連續(xù)作業(yè),設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程的中斷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。例如,在大型煤礦的煤漿管道輸送系統(tǒng)中,若液壓陶瓷柱塞泵故障,會(huì)使煤漿供應(yīng)中斷,影響后續(xù)的選煤、制漿等環(huán)節(jié)。
應(yīng)對(duì)措施
泵的設(shè)計(jì)應(yīng)確保高可靠性,采用成熟的技術(shù)和經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí),要便于維護(hù)。例如,柱塞應(yīng)設(shè)計(jì)成易于拆卸和更換的結(jié)構(gòu),當(dāng)柱塞磨損達(dá)到一定程度時(shí),可以快速更換而不影響整個(gè)泵的結(jié)構(gòu)。并且,泵的密封系統(tǒng)應(yīng)便于檢查和修復(fù),減少因密封問(wèn)題導(dǎo)致的泄漏故障。
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